sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

Tens alguna pregunta?

+8613958606260

Control de qualitat

 

Per a les bombes de buit, la qualitat no es determina només per l'aparença. Les dimensions dels components, els espais lliures interns, el segellat, la precisió del muntatge, la lubricació i les condicions de funcionament afecten directament el rendiment del buit.
El nostre sistema de control de qualitat cobreix totes les etapes crítiques de fabricació, des de la inspecció de components en brut (IQC) i el mecanitzat de precisió (IPQC), fins al muntatge funcional, les proves de rendiment al buit i la inspecció final de sortida (OQC).

 

 
Prova de rendiment al buit
 

Una bomba de buit pot semblar perfectament construïda mentre amaga problemes interns ocults-, com ara microfuites, espais lliures incorrectes del rotor, bloquejos de la circulació d'oli o desalineaments subtils. Per aquest motiu, les proves de rendiment rigoroses són el nucli de la nostra verificació de qualitat.
Segons el tipus de bomba i les especificacions tècniques, les proves de fàbrica inclouen:

01/

Pressió màxima / buit base:Verificat amb mesuradors capacitius/Pirani calibrats.

02/

Velocitat de bombeig:Provat d'acord amb els procediments estàndard ISO 21360-1.

03/

Paràmetres de funcionament del motor:Consum de corrent, consum d'energia i augment de la temperatura del bobinatge.

04/

Estabilitat de carrera:Comprovacions d'equilibri tèrmic i suavitat mecànica.

05/

Anàlisi de vibracions i nivell de soroll:Mesurat en dB(A) i espectre de vibració FFT.

06/

Integritat del sistema d'oli:Funció de circulació d'oli, segellat de la vàlvula anti-aspiració i llast de gas.

 

Inspecció de components i dimensions

 

El rendiment de la bomba de buit depèn en gran mesura de la precisió de mecanitzat i de la condició metal·lúrgica de les peces individuals. Els components entrants s'inspeccionen abans de llançar-los a la línia de muntatge.

 

Zona d'inspecció

Paràmetres crítics comprovats

Components entrants

Toleràncies geomètriques (concentricitat, desnivell, perpendicularitat), rugositat superficial ($Ra$), especificacions de brida (ISO-K, KF, NPT, BSP), duresa de l'eix, especificacions del material de segellat dinàmic i eficiència del motor (IE3/IE4, IP55/IP65).

Carcasses / Cilindres

Rodonesitat del diàmetre interior, acabat superficial i posicionament del port.

Rotors i eixos

Equilibri dinàmic, concentricitat i joc axial.

Seients i segells de coixinets

La tolerància de precisió s'ajusta i la integritat de la superfície de segellat-sense ratllades.

 

Focus de control de qualitat per tipus de bomba de buit

 

Tipus de bomba de buit

Focus de control de qualitat primari

Paràmetres crítics de verificació

Bomba de paletes rotatives d'una -etapa

Ajust del conjunt del rotor / paleta, acabat superficial de la cambra, sistema de distribució d'oli, integritat del segell de l'eix.

Màxima pressió, seient de la vàlvula anti-aspiració, eficiència de separació de la boira d'oli, suavitat del moviment de paletes.

Bomba de paletes rotatives de dos-etapes

Segellat de compressió entre-etapes, toleràncies d'alta-etapa de buit, circulació d'oli sota buit profund.

Pressió màxima profunda (fins a un rang de 10 ^ -2 mbar), estabilitat de la temperatura de funcionament, rendiment d'expansió tèrmica.

Bomba de buit Roots (amplificador)

Precisió del perfil del rotor CNC, inter-rotor i rotor-a-l'espai lliure, configuració de joc de l'engranatge de cronometratge.

Moviment del rotor de contacte zero-, anàlisi de vibracions FFT, velocitat de resposta de la vàlvula de desbordament/bypass.

Sistemes de buit personalitzats

Integració del sistema, estanquitat de canonades, lògica de control automatitzada, compatibilitat amb la bomba de suport.

Sistema complet de buit final, corbes de velocitat de bombeig, execució d'enclavament de protecció.

 

Mesurament, equipament i evidència de qualitat

Creiem que les afirmacions de qualitat haurien d'estar avalades per dades de fabricació transparents. La documentació següent està disponible per a l'exportació i la verificació del contracte:

Material i mecanitzat

Certificats d'assaig de materials (MTC) i informes d'inspecció dimensional de CMM.

Rotors i mecànica

Informes d'equilibri dinàmic i registres de reacció de l'engranatge de cronometratge.

Registres de rendiment

Corbes de rendiment del buit de fàbrica (velocitat de bombeig en funció de la pressió) i funcionament complet-en registres de proves.

Compliance i mitjans de comunicació

Certificat de compliment (CE, ISO 9001) i evidència fotogràfica/vídeo de les configuracions de prova.

 

 

Llista de verificació de la inspecció final de sortida (OQC).

 

Element d'inspecció

Norma de verificació

Model i número de sèrie

Comparat amb la documentació de la comanda i amb la placa d'identificació gravada amb làser-.

Especificacions elèctriques

Certificació verificada de tensió, freqüència (50 Hz / 60 Hz), fase i motor (CE / UL / ATEX).

Connexions i Ports

Mida de la brida, tipus de rosca, llast de gas, vàlvula de drenatge i configuracions del filtre d'entrada.

Muntatge i recobriment

Estat de la superfície de la pintura, nivell d'oli, integritat del segell i inclusions d'accessoris.

Embalatge

Exporteu-ISPM estàndard-15 caixa de fusta o embalatge de palets resistents.

 

Paràmetres de selecció-destinats a l'aplicació

 

Paràmetre operatiu

Opcions/Detalls per confirmar

Pressió i velocitat objectiu

Nivell de buit de funcionament necessari (mbar/Pa) i velocitat de bombeig (m^3/h o L/s).

Mitjà de procés

Aire net, gas humit/vapor d'aigua, gas inert o vapors corrosius/{0}}carregats de pols.

Xarxa elèctrica

Especificacions de la font d'alimentació (p. ex., 220 V/380 V/415 V/460 V a 50 Hz o 60 Hz) i requisits a prova d'explosió-.

Cicle de treball i medi ambient

Operació industrial contínua les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana versus servei intermitent; temperatura ambient de funcionament.

Necessitats de lubricació

Oli mineral estàndard, oli PFPE sintètic o lubricant-alimentari.