Skid de bomba d'arrels d'alt buit multi-etapa
Un Skid de bomba de buit d'arrels d'alt -etapa multietapa és un paquet de bombeig de buit totalment integrat que combina diverses etapes de bomba Roots amb una bomba de suport optimitzada, vàlvules d'aïllament de buit, canonades de procés, instrumentació, sistemes elèctrics i funcions de control automatitzat en un sol marc base.
El sistema de bombeig complet es personalitza segons el buit de treball requerit, la càrrega de gas contínua, la composició del gas de procés, el contingut de vapor, la temperatura de funcionament i el cicle de treball.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Interval d'especificacions |
Notes / Personalització |
|
Gamma de buit de treball |
102 Pa a 10−2 Pa (1 mbar a 10−4 mbar) |
Configurat en funció de la càrrega del procés |
|
Velocitat nominal de bombeig |
De 500 m³/h a 10,000+ m³/h |
Capacitat combinada de diverses-etapes |
|
Opcions de la bomba de suport |
Cargol sec, paletes rotatives o bombes d'anell líquid |
Seleccionat per perfil de gas de procés |
|
Connexions de brida |
ISO-K, ISO-F, KF (NW), ANSI o DIN |
Personalitzat per adaptar-se al disseny existent |
|
Sistema de control |
PLC amb pantalla tàctil HMI (Siemens/Allen-Bradley) |
Admet Modbus, Profinet, Ethernet/IP |
|
Font d'alimentació |
380 V / 415 V / 460 V, 50 Hz / 60 Hz (trifàsic) |
Construït segons els estàndards de serveis públics locals |
|
Normes de compliment |
CE, ISO 9001, ATEX / IECEx (opcional) |
Documentació completa proporcionada |
Beneficis clau per als compradors industrials
Capacitat de bombeig optimitzada:Les etapes múltiples Roots proporcionen altes velocitats de bombeig directament dins del vostre rang de pressió de funcionament objectiu, superant les limitacions de rendiment de les unitats d'una-etapa amb càrregues de gas pesades.
Integració clau en mà:La integració completa de bombes, canonades, sensors, vàlvules i controls elèctrics elimina la molèstia i la responsabilitat d'aprovisionar-se i muntar components individuals al lloc.
Enginyeria-específica de processos:La metal·lúrgia, els tipus de segellat, la filtració i la tecnologia de suport es seleccionen en funció de si el vostre flux de gas és sec, humit, corrosiu o pols.
Control operatiu automatitzat:La gestió integrada del PLC controla les seqüències d'inici del sistema, l'activació de l'etapa-depenent de la pressió, la protecció de sobre-temperatura i els enclavaments de seguretat.
Instal·lació Plug-i-:S'entrega totalment cablejat i muntat en un marc d'acer estructural-resistent, reduint el treball de camp per connectar l'energia, els serveis de refrigeració i les brides de canonades de procés.
Metodologia de selecció i dimensionament del sistema
Establiu el buit de treball sota càrrega:Els criteris de disseny s'han de basar en la pressió de funcionament requerida durant l'alliberament de gas actiu, no en el límit final d'una cambra seca i buida.
Calcula la velocitat efectiva:Tenir en compte la resistència al flux a través de la interconnexió de canonades, vàlvules i colzes. La velocitat de bombeig a la brida de la cambra és sempre inferior a la velocitat nominal de la bomba.
Coincideix amb la capacitat de la bomba de suport:La bomba de suport ha de gestionar el rendiment total de les etapes Roots sense provocar una acumulació de pressió intermèdia que pugui sobrecarregar el sistema.
Mitigar els riscos de gas de procés:
- Vapors humits o condensables: requereixen una gestió de la temperatura, llast de gas o separadors-desactivables.
- Elements corrosius: requereixen materials d'acer inoxidable, recobriments especials o lubricants inerts (per exemple, PFPE).
- Càrregues de partícules: requereixen filtració d'entrada aigües amunt per protegir les separacions internes precises de la bomba.
Aplicacions industrials típiques
Assecat al buit:Eliminació eficient d'humitat i dissolvents en la fabricació de transformadors químics, farmacèutics i elèctrics.
Destil·lació i evaporació al buit:Admet processos de separació a baixa-temperatura i recuperació de dissolvents.
Desgasificació al buit:Extracció de gasos arrastrats de polímers, resines, metalls fosos i olis.
Recobriment al buit (PVD/CVD):Proporciona una ràpida evacuació de la cambra i entorns continus de baixa pressió.
Tractament tèrmic al buit i metal·lúrgia:Operacions d'evacuació del forn, soldadura al buit i operacions de sinterització.
Assegurament de qualitat i protocols de proves
Cada patin se sotmet a proves rigoroses abans de l'enviament:
Auditoria dimensional i de disseny:Verificació de l'orientació de la brida, l'alineació de les canonades i l'accessibilitat del manteniment amb models CAD 3D aprovats.
Prova de fuites de l'espectròmetre de masses d'heli:Verificació d'integritat a totes les soldadures al buit, juntes i seients de vàlvules.
Verificació d'enclavament elèctric i de seguretat:Comprovacions de cablejat punt{0}}a-punt a punt, continuïtat de la connexió a terra i proves d'apagada automàtica.
Prova funcional de-càrrega completa:Funcionament operatiu per verificar els nivells de vibració, l'estabilitat de la temperatura, les càrregues del motor i el buit màxim possible.
Informació necessària per a una RFQ
Per rebre una proposta tècnica precisa, proporcioneu els paràmetres de procés següents quan estiguin disponibles:
- Buit de treball objectiu (mbar, Pa o Torr)
- Velocitat de bombeig requerida (m³/h o CFM) o volum de la cambra amb el temps d'inactivitat de la bomba objectiu{0}
- Composició del gas de procés (components corrosius, inflamables o inerts)
- Càrrega de vapor i tipus (cabal massiu d'aigua o dissolvent en kg/h)
- Temperatura de funcionament a la connexió d'entrada
- Cicle de treball (contínuament 24 hores al dia o bomba per lots-avall)
- Subministrament elèctric preferit i estàndard de brida
- Requisits de certificació del lloc (CE, ATEX, UL, ISO 9001)
PMF
P: Què és un patins de bomba d'arrels d'alt buit en diverses-etapes?
R: És un sistema de buit-muntat a la fàbrica, muntat en patins-que combina diverses etapes de ventilador Roots amb una bomba de suport compatible, vàlvules automatitzades, instrumentació i un tauler de control PLC central en un marc d'acer compartit.
P: Com es selecciona el tipus de bomba de suport per al patins?
R: El tipus de bomba de suport (com ara el cargol sec, la paleta rotativa o l'anell líquid) es tria en funció de la pressió de suport necessària, la compatibilitat de gas, la càrrega de vapor i si s'ha d'evitar la contaminació d'oli en el procés.
P: Per què la velocitat de bombeig efectiva és inferior a la valoració nominal de la bomba?
R: La interconnexió de línies de buit, vàlvules i accessoris introdueix resistència al flux (pèrdua de conductància), que redueix la velocitat de bombeig real disponible a la brida de la cambra de procés en relació amb la velocitat nominal de la bomba.
P: El patin es pot personalitzar per a entorns de procés corrosius o perillosos?
A: Sí. Els sistemes es poden construir amb recobriments anticorrosió especialitzats, construcció d'acer inoxidable, components elèctrics a prova d'explosió ATEX/IECEx-i lubricants sintètics PFPE per a tasques perilloses.
P: El controlador de patins es pot integrar a la nostra xarxa de control de planta existent?
A: Sí. L'armari de control de patins es pot configurar amb protocols de comunicació industrial estàndard (com Profinet, Ethernet/IP o Modbus) per a una integració perfecta al sistema DCS o PLC central de la vostra instal·lació.
Etiquetes populars: Skid de bomba d'arrels d'alt buit multietapa, fabricants, proveïdors, fàbrica de bombes d'arrels d'alt buit multietapa de la Xina







